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목재에 함수율 측정방법(시료를 사용한)

공학도232 2022. 11. 22. 15:01
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함수율

시험편의 크기 시험편은 각 시료 마루판에서 한변의 길이가 20mm이상인 사각형 횡단면에 섬유방향 길이가 25±5mm인 직육면체의 것으로 2개 준 비한다.

시험 방법 전건 질량법 또는 전기적 수분계법으로 함수율을 구한다.

비고(1) 전건질량법

전건 무게는 시험편을 건조기 안에서 105±5로 건조하여 항량에 도달하였다고 인정될 때의 무게로 하고 함수율은 식(1)에 따라 산출한다.

Wa Wo 1

M = ×100(%) ( )

Wo

여기서 M = 함수율(%)

Wa = 시험편의 건조 전 질량(g)

Wo = 시험편의 건조 후 질량(g)

(2) 전기적 수분계법 시험편의 5개소를 측정하여 가장 높은 값을 적용한다.

휨 시험

 

시험 방법

 

 

시험편의 앞면(표면)을 위쪽으로 하여 그림 2에 나타낸 방법으로 마루 판의 두께에 따라 표 8의 적정 하중을 가하여 접합 부분의 파괴여부를 측정한다.

그림 마루판의 두께별 휨 시험 방법

표 마루판의 두께에 따른 휨 측정 시 적용 하중

마루판의 두께 하중 (kg)
16mm 미만 20
16mm 이상 18mm 이하 30
19mm 이상 20mm 이하 40
20mm 이상 50

포름알데히드 방산량 시험

포름알데히드 방산량 시험은 KS M 1998-4(데시케이터법) 또는 KS M 1998-2(소형 체임버법)에 따른다.

시료 채취 시험 항목별 시료 채취는 로트 크기에 따라 각각 표 9, 10 11에 따른다.

표 함수율 시료 추출 매수

로트의 크기 시료채취 매수()
1000매 이하 2
1001매 이상 2000매 이하 3
2001매 이상 3000매 이하 4
3001매 이상 5

표 휨 시료 추출 매수

로트의 크기 시료채취 매수()
1000매 이하 4
1001매 이상 2000매 이하 6
2001매 이상 3000매 이하 8
3001매 이상 10

표 치수 및 재면 품질 판정용 시료 추출 매수

로트의 크기 시료채취 매수()
1000매 이하 35
1001매 이상 2000매 이하 50
2001매 이상 3000매 이하 80
3001매 이상 125

비고 1로트의 크기가 3001매 이상일 때는 1로트의 크기를 3000매 이하가 되도록 분할한다.

시험 결과의 판정

성능시험 결과 1로트에서 채취한 시험편중 기준에 적합한 것이 90%이상일 때는 그 로트는 합격한 것으로 하고, 70%미만일 때는 불합격한 것으로 한다. 70%이상에서 90%미 만일 때는 그 로트에 대하여서는 다시 시험에 필요한 시편을 채취하여 재시험을 한다. 이 때 재시험 시편의 수는 1차 채취 시편수의 2배로 하며 90%이상일 때는 합격으로 하고, 90%미만일 때는 불합격으로 한다.

 

치수 및 재면 품질 판정은 표 12에 규정한 매수 이상이 합격일 때 그 로트를 합격 으로 한다.

표 치수 및 재면 품질 합격 기준

시험 마루판의 매수 합격 마루판의 매수
35 32
50 46
80 73
125 115

표 시 제품 포장마다 다음 사항을 표시하여야 한다.

 

단체표준표시도표(마크지름 15mm이상)

수종 및 종류

치수(길이×나비×두께)

제조자명 또는 그 약호

제조 년월 또는 그 약호

시험편의 크기 시험편은 각 시료 마루판에서 한변의 길이가 20mm이상인 사각형 횡단면에 섬유방향 길이가 25±5mm인 직육면체의 것으로 2개 준 비한다.

시험 방법 전건 질량법 또는 전기적 수분계법으로 함수율을 구한다.

비고(1) 전건질량법

전건 무게는 시험편을 건조기 안에서 105±5로 건조하여 항량에 도달하였다고 인정될 때의 무게로 하고 함수율은 식(1)에 따라 산출한다.

Wa Wo 1

M = ×100(%) ( )

Wo

여기서 M = 함수율(%)

Wa = 시험편의 건조 전 질량(g)

Wo = 시험편의 건조 후 질량(g)

(2) 전기적 수분계법 시험편의 5개소를 측정하여 가장 높은 값을 적용한다.

휨 시험

그림 1 마루판의 휨 시험편

시험 방법 시험편의 앞면(표면)을 위쪽으로 하여 그림 2에 나타낸 방법으로 마루 판의 두께에 따라 표 8의 적정 하중을 가하여 접합 부분의 파괴여부를 측정한다.

그림 마루판의 두께별 휨 시험 방법

표 마루판의 두께에 따른 휨 측정 시 적용 하중

마루판의 두께 하중 (kg)
16mm 미만 20
16mm 이상 18mm 이하 30
19mm 이상 20mm 이하 40
20mm 이상 50
포름알데히드 방산량 시험

포름알데히드 방산량 시험은 KS M 1998-4(데시케이터법) 또는 KS M 1998-2(소형 체임버법)에 따른다.

시료 채취 시험 항목별 시료 채취는 로트 크기에 따라 각각 표 9, 10 11에 따른다.

표 함수율 시료 추출 매수

로트의 크기 시료채취 매수()
1000매 이하 2
1001매 이상 2000매 이하 3
2001매 이상 3000매 이하 4
3001매 이상 5
표 휨 시료 추출 매수
로트의 크기 시료채취 매수()
1000매 이하 4
1001매 이상 2000매 이하 6
2001매 이상 3000매 이하 8
3001매 이상 10
표 치수 및 재면 품질 판정용 시료 추출 매수
로트의 크기 시료채취 매수()
1000매 이하 35
1001매 이상 2000매 이하 50
2001매 이상 3000매 이하 80
3001매 이상 125
비고 1로트의 크기가 3001매 이상일 때는 1로트의 크기를 3000매 이하가 되도록 분할한다.

시험 결과의 판정

성능시험 결과 1로트에서 채취한 시험편중 기준에 적합한 것이 90%이상일 때는 그 로트는 합격한 것으로 하고, 70%미만일 때는 불합격한 것으로 한다. 70%이상에서 90%미 만일 때는 그 로트에 대하여서는 다시 시험에 필요한 시편을 채취하여 재시험을 한다. 이 때 재시험 시편의 수는 1차 채취 시편수의 2배로 하며 90%이상일 때는 합격으로 하고, 90%미만일 때는 불합격으로 한다.

 

치수 및 재면 품질 판정은 표 12에 규정한 매수 이상이 합격일 때 그 로트를 합격 으로 한다.

표 치수 및 재면 품질 합격 기준

시험 마루판의 매수 합격 마루판의 매수
35 32
50 46
80 73
125 115
표 시 제품 포장마다 다음 사항을 표시하여야 한다.

 

단체표준표시도표(마크지름 15mm이상)

수종 및 종류

치수(길이×나비×두께)

제조자명 또는 그 약호

제조 년월 또는 그 약호

 
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